Производство

БАСК располагает современными производственными мощностями и контролирует весь процесс — от разработки дизайна до серийного производства. Это позволяет компании обеспечивать высокое качество своей продукции.

Около 95% продукции компании производится на территории Российской Федерации. Заказы БАСК выполняют пятнадцать швейных фабрик по всей России.

Цифровая фабрика

Швейная фабрика БАСК в Москве работает по принципам организации производства — «Индустрия 4.0». Все процессы, идущие на производстве, компьютеризованы
или цифровизованы. Цифровая фабрика обеспечивает высокую точность раскроя, качество сборки изделия и высокую скорость производства.

Цифровое производство БАСК

Производственный цех, Москва

Собственная лаборатория

На производстве БАСК находится современная научная лаборатория, в которой специалисты проверяют качество материалов, изучают свойства пуха и создают новые утеплители на его основе.

Подбор и тестирование материалов

Все материалы проходят строгий контроль качества прежде чем используются в изделиях. Приоритетные свойства, по которым отбираются материалы, отличаются от модели к модели, но округляя их можно свести к такому списку:

Ткани

  • Долго и надёжно служат
  • Отвечают заданным условиям
  • Не пропускают влагу и «дышат», если это ткань верха
  • Переносят низкие температуры
  • Не деформируются/не шуршат
  • Цвет и фактура

Утеплители

  • Только натуральный гусиный пух высшего качества
  • Собственные композиционные утеплители на основе пуха
  • Синтетический утеплитель Shelter® Sport премиум класса

Фурнитура

  • Проходит испытание на 5000 открывание-закрывание
  • Прорезиненные края пуховиц
  • Прочность на скол
Подробнее о лаборатории БАСК

Цикл производства

Весь процесс от появления идеи до реализации новой модели может занимать до 2-х лет. За это время изделие проходит долгий путь.

I.

Идея, Исследования
и предварительные расчёты

Идеи вещей возникают на стыке творческих озарений и маркетингового планирования. Маркетолог и дизайнер совместно создают концепцию будущего продукта, определяют набор требований и функциональных характеристик. Также выбираются основные материалы и компоненты, которые затем проходят тестирование в специализированной лаборатории.

Конструктор в специализированной САПР разрабатывает изделие и получает комплект лекал, точный перечень всех материалов, тканей и фурнитуры, табель промеров. С самого начала учтены свойства материалов, проверенные ранее в лаборатории. Если изделие «утепленное», то по уникальной методике рассчитывается количество утеплителя и его расположение в изделии.

Технолог использует проверенные годами шаблоны фирменных технологий. Но изготовление особенных узлов или критически важные последовательности операций уточняются каждый раз или описываются с чистого листа. Очень часто для этого изготавливаются даже не образцы всего изделия, а материальные макеты его компонентов.

II.

Компьютерный расчет схемы наполнения пуховым утеплителем

Специалистами БАСК разработана уникальная программа, которая помогает рассчитывать тепловые свойства изделий. Конструктору необходимо ввести температуру, на которую проектируется изделие, и программа самостоятельно определит требуемую толщину изделия и количество пуха для его наполнения.

III.

Лабораторные тесты комплектующих

В лаборатории проверяются ткани, фурнитура и утеплители, используемые для изготовления изделия, чтобы гарантировать их соответствие высоким стандартам надёжности и безопасности.

IV.

Создание образцов

В экспериментальном цехе закройщик и швея-лаборант — специалисты высшей квалификации — изготавливают образец изделия в тесном контакте с конструктором и технологом. Оптимизация и улучшения начинаются уже здесь.

V.

Проверка образца в лаборатории

Тестирование температурного режима на движущемся манекене

Образец изделия тщательно исследуется группой разработчиков. Производится многократная примерка на коллегах или специально подобранных моделях, а также тестирование изделия в лаборатории, поиск недочетов и способов их устронить.

При необходимости изготавливается второй образец, в котором учтены все замечания рабочей группы. Производится повторная примерка и консилиум группы разработчиков.

VI.

Тесты в полевых условиях

БАСК активно взаимодействует с самыми сильными спортсменами, альпинистами и туристами, поддерживает экспедиции в места с самыми суровыми погодными условиями. Мы получаем обратную связь от нашей команды, и вместе делаем БАСК лучшим!

VII.

Запуск в производство

БАСК активно взаимодействует с самыми сильными спортсменами, альпинистами и туристами, поддерживает экспедиции в места с самыми суровыми погодными условиями. Мы получаем обратную связь от нашей команды, и вместе делаем БАСК лучшим!

При запуске изделия в производство на фабрике обязательно изготавливается производственный образец. Разработчики БАСК осуществляют авторский контроль.

Цифровой раскрой

Производство в цехе начинается с раскроя на цифровом раскройном комплексе IMA. Он настилает ткань, делает метки и вырезает готовую деталь. На комплексе можно кроить как одиночные настилы ткани (80 видов) для экспериментальных образцов, так и большие партии. Компьютер сохраняет цифровой код всех действий, которые совершались, поэтому комплекс не нужно каждый раз настраивать заново. Инженер имеет доступ к оборудованию через интернет. Он точно знает в каком состоянии находятся все узлы и детали, и может решить трудности удалённо.

Лазерный крой даёт 100%-ю точность для самых мелких и ответственных деталей будущего изделия.

Пошив

Современные швейные машинки JUKI правильнее назвать компьютерами. Чтобы настроить такую машинку, не нужен механик. Она запоминает всё, что с ней происходит и передаёт данные в отдел управления. Задать программу производства можно со смартфона, проходя вдоль ряда машинок.

Набивка утеплителем

Одно изделие может состоять их десятков пуховых карманов, в которые нужно набить разное и чётко определённое количество пуха, не повредив его. Специальная программа рассчитывает точное значение количества пуха для каждого пухового кармана изделия.

Нанесение логотипа и световозвращающих элементов

Наносятся в комплексе MACPI при необходимости.

VIII.

Совершенствование модели

Развитие коллекций идет преимущественно по эволюционному пути версионных разработок. Новые версии моделей, заручившихся доверием потребителя, разрабатываются в опоре на отзывы, тесты потребителей, а также экспертные рекомендации профессиональных спортсменов и путешественников, в т.ч. Команды БАСК.

Научная деятельность

БАСК уделяет большое внимание инновациям в области материалов и технологий. За годы работы разработаны материалы и технологии, которые успешно используются для производства изделий БАСК.

  • Разработка технологий производства теплой одежды (ниже -40С) для арктических условий эксплуатации
  • Разработка технологии и оборудования для создания различных несвязных композиционных утеплителей
  • Разработка программы по распределению пуха в куртках и спальных мешках
  • НИОКР по разработке одежды для низких и сверхнизких температур
  • Разработка линейки высокотехнологичных палаток для обеспечения альпинистских экспедиций и развития активного туризма в различных климатических условиях, включая северные и арктические территории
  • FREEZE CONTROL© — технология защиты от холода
  • Dry Siberian Down® — запатентованные утеплители на основе гусиного пуха
Материалы БАСК
Технологии БАСК